方管镀锌有什么作用

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
　　锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀锌原理：
　　在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

电镀添加剂各有什么作用？用在哪里？

按功能分类,电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等,其中最重要的是光亮剂和表面活性剂。
作用：(1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围。
(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。
(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。
(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔。
(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。

镀液中添加剂的作用

添加剂在镀液中的作用有两种主要方式：其一，形成胶体吸附在金属离子上，阻碍金属离子放电，增大阴极极化作用；其二，吸附在阴极表面上，阻碍金属离子在阴极表面上放电，或阻碍放电离子的扩散，影响沉积结晶过程，并提高阴极极化作用。添加剂能改善镀层组织，表面形态，物理、化学和力学性能。

影响电镀层质量的因素有哪些？电镀过程中的添加剂起到什么作用

影响电镀质量的主要就是反应速率，速率越快镀层越松散。添加剂主要是氰化物，作用就是与镀层阳离子结合降低镀层阳离子浓度，进而限制反应速率。

电镀锌的电镀液中都需要什么添加剂？求解答~！

在钕铁硼磁体电镀锌实验中,采用尿素-KBr-NaBr-甲酰胺-ZnCl2离子液体得到的镀层效果最佳,进一步结果表明该离子液体电导率随温度的升高而增大,当添加剂含量10mL·L-1,电流密度1A/dm2,温度30℃,磁力搅拌条件下采用脉冲电镀电源电镀20min,经SEM表征镀层致密均匀,经XRD分析电结晶产物优先沿(101)晶面生长,电结晶度极高,钝化后的镀层平均厚度为23.19μm,镀层结合力符合一级标准,经中性盐雾试验48h未出现锈点。
在铜基电镀铝实验中,采用尿素-KBr-NaBr-甲酰胺-AICl3和[Bmim]Cl-AlCl3离子液体体系得到的电沉积效果最佳,鉴于咪唑体系研究已较多,本文采用尿素-KBr-NaBr-甲酰胺-AICl3体系,进一步结果表明：该体系离子液体电导率随温度的升高而增大,在电流密度50mA/cm2、温度70℃、电镀45min条件下采用脉冲电镀电源实施电镀,电流效率达67%,经SEM表征铝镀层表面形貌致密均匀,经XRD分析,结晶铝优先沿(200)晶面生长,镀层纯度极高,空气钝化后的镀层平均厚度为14.76μm,结合力符合一级标准,经中性盐雾试验96h未出现锈点。

氯化钾滚镀锌里的氯化钾在槽液里起什么作用

导电盐（conducting salt），可增加镀液的导电性,改善镀液的分散能力，加快沉积速度,改善镀层颜色。在总电流一定时，镀液导电性越好，槽电压越低，越节能。氯化钾过多，盐析现象会降低添加剂中表面活性物质的溶解度及其浊点，导致添加剂呈油状浮出。

PEG在电镀中做什么用

PEG（聚乙二醇）是电镀铜中用得比较多的一种添加剂，其阻化铜的电沉积的解释理论较多，总的倾向于PEG分子的氧原子因静电反应呈螺旋状卷绕在Cu+的周围，Cu+与吸附于表面的Cl-发生静电反应，在阴极表面形成阴极膜，阴极膜减慢了阴极反应速度。
表面阻化膜的稳定性与PEG的分子量有关，相对分子质量越大吸附膜越稳定，膜的阻化
作用越强。当PEG相对分子质量太小时，在电极表面得不到致密的阻化层；太大时，其对铜的电沉积抑制作用受强制对流的影响比较大。
相对分子质量在6 000~8 000的PEG与SPS、Cl-联合运用能得到较好的填充效果。
据研究，在酸性镀铜溶液中添加不同分子量的PEG对直径为50微米、深径比为1的镀层盲孔填充效果的影响.结果表明,随着PEG分子量的增加,电镀铜溶液的微孔填充力明显提高。

电镀添加剂是如何分类的？

电镀添加剂分类：
　　1. 镀镍中间体：
　　* Rhodopon BOS/W是专门用于镀镍的低泡润湿剂，目前被广泛的应用于镀镍 。
　　* Geropon MLS/A 用于镀镍走位剂和辅光剂，比ALS多一个甲基，其甲基的给电子效应决定其效果要比ALS好很多，更好的深镀能力镀层颜色比用ALS做载体的镀层白。而且MLS是固体的，100％有效含量，性价比更高 。
　　* Sipomer SVS-25用镀镍的辅助光亮剂，配合糖精、SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力 。
　　* Rhodocal DS－10用于镀镍润湿剂和分散剂，纯度高于96% * Rhodocal N用于镀锌和镀镍的光亮扩散剂，有效扩大光亮范围 。
　　2. 镀锌添加剂
　　* Mirapol WT是罗地亚专门为无氰碱性镀锌设计的一个走位剂和整平剂。Mirapol WT的加入能明显缩短电镀时间，改善镀层的均匀性吠深镀能力，节省锌的用量，同时提高镀层的耐腐蚀能力。目前全球几大光亮剂公司都在用罗地亚的WT。是罗地亚在电镀行业最知名的一个产品 。
　　* Mirataine H2C HA是一个两性表面活性剂，用于抑制碱雾，增加镀液的润湿和渗透性能，同时对改善工人的操作环境有极大的帮助 。
　　3. 镀锡添加剂
　　* Soprophor 796/P是一个低泡非离子表面活性剂，用于碱锌，镀锡和镀铜是一个非常好的的结晶细化剂和光亮剂，改善表面光泽和提高耐腐蚀性，同时提高电镀槽液的浊点。我客户用于亚锡（甲基磺酸类）效果非常理想 。
　　* Miranol C2M AA是两性表面活性剂，专门用作镀锡的光亮剂，在国外被几个大的跨国公司所采用。是酸的混合物 。
　　4. 钝化添加剂
　　* Albritect CP30是水溶性的有机膦酸酯聚合物取代三价铬和六价铬的无铬封闭剂而且使用量极低少于1‰在表面覆上一层单分子层 改善耐盐雾性能，同时不影响镀层的颜色和外观。
　　5. 清洗表面活性剂
　　* Rhodafac H-66是特殊结构设计的磷酸酯阴离子表面活性剂，用于清洗，低泡沫性能。 解决高含碱（氢氧化钠）清洗剂的相容性问题。能明显改善表面活性剂与碱的相容性，提高碱的添加量的同时，配成透明清澈浓缩液，方便客户的使用。H66在金属磷化方面有非常好的效果能明显改善磷化后涂层的附着力. 。
　　* Rhodafac RA-600是磷酸酯类阴离子表面活性剂，优秀的清洗性能和低温流动性能极佳的抗腐蚀能力用于碱性清洗剂和水性防锈剂 。
　　* Rhodafac RP－710 是低泡的磷酸酯类表面活性剂，具良好的洗涤、润湿、乳化以及增溶性能。目前被很多高端客户用于清洗，国内已经把RP－710用于线路版的清洗剂 。
　　* Rhodafac ASI-80：在碱性条件下，Mg，Al，Zn等金属特别容易氧化变色，一般的表面活性剂都不能保证金属在清洗过程中不变色。罗地亚为解决这个问题，特别设计了ASI-80来解决活泼金属的氧化变色。可用于活泼金属的清洗及切削液。能明显的提高金属表面的光泽。也有非常好的润滑和挤压性能  。
　　* Rhodocal TS－60/MX是含氨基的阴离子表面活性剂，目前被广泛的应用于电解除油粉（要求与油酸类的表面活性剂一起使用），在高电流负荷下是一个非常稳定的表面活性剂
　　* Mirataine ASC是无泡的阴离子表面活性剂，耐强酸和强碱，即使在50%苛性钠或强无机酸中扔然具有很好的稳定性，极大的降低体系的表面张力，用于除油除蜡 。
　　* Mirataine JC-HA是一个低泡的两性表面活性剂，极佳的清洗性能，用于碱性清洗，此产品被很多国际客户选用，也可以用做抑雾剂和润湿分散剂 品名 化学成分及性征 外观 添加量(g/L) 消耗量(g/KAh) 功效与用途 Rhodopon BOS/W 异辛基硫酸钠 液体 0.5-1.0 50-80 镀镍低泡润湿剂 Sipomer SVS-25 乙烯基磺酸钠 液体 0.1-0.3 25-50 光亮镍辅助光亮剂 配合SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力 Geropon MLS/A 甲基烯丙基磺酸钠 白色粉末 0.3-1.5 10-20 镀镍走位剂辅光剂 Rhodocal DS-10(96%) 高纯度十二烷基苯磺酸钠 片状 8-10 20-40 用于镀镍做润湿剂和分散剂 Rhodocal N 萘磺酸盐类衍生物粉末。