镀液中添加剂的作用
添加剂在镀液中的作用有两种主要方式:其一,形成胶体吸附在金属离子上,阻碍金属离子放电,增大阴极极化作用;其二,吸附在阴极表面上,阻碍金属离子在阴极表面上放电,或阻碍放电离子的扩散,影响沉积结晶过程,并提高阴极极化作用。添加剂能改善镀层组织,表面形态,物理、化学和力学性能。
电镀添加剂的作用机理是什么?
从字面上看,电镀添加剂就是添加到电镀溶液中的化学试剂,也可以说是加入到基础液中的添加物,是基础液以外的新增成分,也就是添加到镀液中的成分,以提高镀液和镀层的各种性能。这种添加到电镀液中的添加剂的一个显著特点是用量极少,作用却非常大。特别是现在一些高效的光亮电镀添加剂,用量往往只有0.1g/L左右,但却有明显的光亮作用。标准的电镀液通常是由需要镀出的金属的盐(主盐)和配位剂、导电盐、pH值调整剂等辅助剂组成的。电镀技术发展到今天,以上成分现在只能说是电镀液的基础成分,一个完整的电镀配方还必须往基础液中加入各种添加剂,以达到预期的目标。很多电镀液如果没有这些添加剂的加入,根本就不可能镀出合格和有价值的镀层。这些添加到镀槽中的化学物质统称为电镀添加剂。如果细分起来,依据其作用可以将这些添加物分别称为光亮剂、走位剂、柔软剂、抗杂剂、稳定剂、抗针孔剂、抑制剂等。事实上,电镀添加剂发展到今天,已经不再是额外的添加物,而是电镀产业中的核心试剂。正是由于电镀添加剂在电镀领域的这种重要地位,使得有关电镀添加剂的问题在所有与电镀有关的问题中占有很大的比重,引起电镀工作者的极大关注。一、扩宽电镀液的 pH、温度和电流密度的使用范围,如改良剂(功能添加剂)。二、分散电镀中析出的金属粒子,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度,如平滑剂和光亮剂。三、降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿,如湿润剂。四、促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔,如抗针孔剂。五、排除微量难以排除的杂质的影响,如掩蔽剂。六、改良镀层的内应力、硬度、韧性,如改性剂。
电镀添加剂各有什么作用?用在哪里?
按功能分类,电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等,其中最重要的是光亮剂和表面活性剂。
作用:(1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围。
(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。
(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。
(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔。
(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。
方管镀锌有什么作用
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
镀锌原理:
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
电镀添加剂是如何分类的?
电镀添加剂分类:
1. 镀镍中间体:
* Rhodopon BOS/W是专门用于镀镍的低泡润湿剂,目前被广泛的应用于镀镍 。
* Geropon MLS/A 用于镀镍走位剂和辅光剂,比ALS多一个甲基,其甲基的给电子效应决定其效果要比ALS好很多,更好的深镀能力镀层颜色比用ALS做载体的镀层白。而且MLS是固体的,100%有效含量,性价比更高 。
* Sipomer SVS-25用镀镍的辅助光亮剂,配合糖精、SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力 。
* Rhodocal DS-10用于镀镍润湿剂和分散剂,纯度高于96% * Rhodocal N用于镀锌和镀镍的光亮扩散剂,有效扩大光亮范围 。
2. 镀锌添加剂
* Mirapol WT是罗地亚专门为无氰碱性镀锌设计的一个走位剂和整平剂。Mirapol WT的加入能明显缩短电镀时间,改善镀层的均匀性吠深镀能力,节省锌的用量,同时提高镀层的耐腐蚀能力。目前全球几大光亮剂公司都在用罗地亚的WT。是罗地亚在电镀行业最知名的一个产品 。
* Mirataine H2C HA是一个两性表面活性剂,用于抑制碱雾,增加镀液的润湿和渗透性能,同时对改善工人的操作环境有极大的帮助 。
3. 镀锡添加剂
* Soprophor 796/P是一个低泡非离子表面活性剂,用于碱锌,镀锡和镀铜是一个非常好的的结晶细化剂和光亮剂,改善表面光泽和提高耐腐蚀性,同时提高电镀槽液的浊点。我客户用于亚锡(甲基磺酸类)效果非常理想 。
* Miranol C2M AA是两性表面活性剂,专门用作镀锡的光亮剂,在国外被几个大的跨国公司所采用。是酸的混合物 。
4. 钝化添加剂
* Albritect CP30是水溶性的有机膦酸酯聚合物取代三价铬和六价铬的无铬封闭剂而且使用量极低少于1‰在表面覆上一层单分子层 改善耐盐雾性能,同时不影响镀层的颜色和外观。
5. 清洗表面活性剂
* Rhodafac H-66是特殊结构设计的磷酸酯阴离子表面活性剂,用于清洗,低泡沫性能。 解决高含碱(氢氧化钠)清洗剂的相容性问题。能明显改善表面活性剂与碱的相容性,提高碱的添加量的同时,配成透明清澈浓缩液,方便客户的使用。H66在金属磷化方面有非常好的效果能明显改善磷化后涂层的附着力. 。
* Rhodafac RA-600是磷酸酯类阴离子表面活性剂,优秀的清洗性能和低温流动性能极佳的抗腐蚀能力用于碱性清洗剂和水性防锈剂 。
* Rhodafac RP-710 是低泡的磷酸酯类表面活性剂,具良好的洗涤、润湿、乳化以及增溶性能。目前被很多高端客户用于清洗,国内已经把RP-710用于线路版的清洗剂 。
* Rhodafac ASI-80:在碱性条件下,Mg,Al,Zn等金属特别容易氧化变色,一般的表面活性剂都不能保证金属在清洗过程中不变色。罗地亚为解决这个问题,特别设计了ASI-80来解决活泼金属的氧化变色。可用于活泼金属的清洗及切削液。能明显的提高金属表面的光泽。也有非常好的润滑和挤压性能 。
* Rhodocal TS-60/MX是含氨基的阴离子表面活性剂,目前被广泛的应用于电解除油粉(要求与油酸类的表面活性剂一起使用),在高电流负荷下是一个非常稳定的表面活性剂
* Mirataine ASC是无泡的阴离子表面活性剂,耐强酸和强碱,即使在50%苛性钠或强无机酸中扔然具有很好的稳定性,极大的降低体系的表面张力,用于除油除蜡 。
* Mirataine JC-HA是一个低泡的两性表面活性剂,极佳的清洗性能,用于碱性清洗,此产品被很多国际客户选用,也可以用做抑雾剂和润湿分散剂 品名 化学成分及性征 外观 添加量(g/L) 消耗量(g/KAh) 功效与用途 Rhodopon BOS/W 异辛基硫酸钠 液体 0.5-1.0 50-80 镀镍低泡润湿剂 Sipomer SVS-25 乙烯基磺酸钠 液体 0.1-0.3 25-50 光亮镍辅助光亮剂 配合SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力 Geropon MLS/A 甲基烯丙基磺酸钠 白色粉末 0.3-1.5 10-20 镀镍走位剂辅光剂 Rhodocal DS-10(96%) 高纯度十二烷基苯磺酸钠 片状 8-10 20-40 用于镀镍做润湿剂和分散剂 Rhodocal N 萘磺酸盐类衍生物粉末。
影响电镀层质量的因素有哪些?电镀过程中的添加剂起到什么作用
影响电镀质量的主要就是反应速率,速率越快镀层越松散。添加剂主要是氰化物,作用就是与镀层阳离子结合降低镀层阳离子浓度,进而限制反应速率。
氯化钾滚镀锌里的氯化钾在槽液里起什么作用
导电盐(conducting salt),可增加镀液的导电性,改善镀液的分散能力,加快沉积速度,改善镀层颜色。在总电流一定时,镀液导电性越好,槽电压越低,越节能。氯化钾过多,盐析现象会降低添加剂中表面活性物质的溶解度及其浊点,导致添加剂呈油状浮出。
为什么小工厂的酸性镀锌添加剂和比格莱的镀出来完全是两种效果呢!
用量其实不大,我3月份的时候进过一批比格莱的,厂里库存还有其它牌子的添加剂,两条生产线分别使用两个牌子的添加剂PK,相比之下比格莱比其它牌子的添加剂的用量少了将近一半,比格莱的碱性光亮镀锌添加剂浓度确实比其它牌子的要好,使用过程消耗小,帮我省了不少成本。